• Дорога
  • Тест-драйвы
  • Видео
  • Эксклюзив
  • Автобизнес
  • Происшествия
  • Офтоп
  • Архив новостей
    ПНВТСРЧТПТСБВС


За минувший год компании Nissan удалось сэкономить около миллиона рублей благодаря внедрению технологий 3D-печати в производство на заводе в Санкт-Петербурге. Об этом сообщает российское представительство японского производителя.

3D-принтер был доставлен на питерский завод Nissan в 2017 году вслед за внедрением 3D-технологий на европейских предприятиях компании. В настоящее время 3D-печать обеспечивает нужды цеха окончательной сборки и используется для производства прототипов приспособлений, шаблонов и оснастки, в качестве альтернативы заказа у сторонних поставщиков, говорится в официальном заявлении Nissan. В частности, на 3D-производство переведены специальные приспособления, помогающие с максимальной точностью позиционировать задние фонари и двери багажника на кузове кроссовера X-Trail.

Среди преимуществ технологий 3D-печати в Nissan называют скорость производства (печать занимает от часа до двух-трех дней в зависимости от объема готового изделия), высокую точность и качество исполнения деталей. Кроме того, внедрение 3D-печати позволило использовать специальные полимерные материалы, благодаря чему многие детали удалось заменить на более легкие (их вес уменьшен более чем в два раза). Внутри некоторые такие детали полые, но по функционалу они ничуть не уступают оригинальным. Например, напечатанный на 3D-принтере гаечный ключ изготовлен из пластика, но при этом является полностью функционирующим инструментом.

Кстати, по прогнозам экспертов голландского банка ING, развитие 3D-печати приведет к тому, что уже ближе к 2050 году мировая торговля сократится на 25% — многие комплектующие можно будет напечатать на месте. По мнению аналитиков, к 2060 году больше половины продукции в мире будет изготавливаться с помощью 3D-печати.

-10%
-10%
-50%
-15%
-10%
-10%
-10%
-40%
-50%
-20%
0062442